201与304不锈钢板，表层一般都为亚面。因此在通过人眼看、手触碰的办法辨别时：304不锈钢板有着较好的光泽度发亮，手触碰很顺滑;201不锈钢则顏色偏暗 没有光泽度，触摸有比较毛糙凸凹不平的感觉。另外将手沾湿水，分别触摸2种不锈钢材质，触摸后304板上的水渍手印比较容易擦除，201不容易擦除。
  用磨光机装好砂轮轻轻地打磨抛光两种板或板材，打磨时201材质的火花较为长、粗、多，反之304材质的火花比较短、细、少。打磨时力量要轻些，而且2种打磨力道要相同，便于分别。
  用不锈钢板酸洗膏分别涂到在2种不锈钢板上。2分钟后，看涂抹处不锈钢颜色的转变。颜色发暗为201，泛白或不变色为304不锈钢板。

不锈钢板冷加工硬化倾向的影响，镍元素具有降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，因此镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，镍含量的提高还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的铁素体，从而提高其热加工性能。但是铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利，会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显著提高铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率。在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善，值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质晶间型应力腐蚀的 重要元素。在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制。随着奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低有关，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处的低熔点硫化镍导致。一般来说，简单的铬镍（及铬锰氮）奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质（比如硝酸等）的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是提高钢在还原性介质。

1、生产工艺流程缘故：它是造成产钢制品造成空气氧化的缘故之一，从生产工艺流程和商品特点而言，在商品表层产生一层薄的空气氧化膜是防止造成产生空气氧化的基本加工工艺，都是钢制品差别于其他钢材工艺品的关键特性之一，可是由生产工艺流程不够或粗心大意而造成主要表现空气氧化膜不详细、不持续时，气体中的氧便立即与商品中的一些原素产生了氧化还原反应，可能会导致商品出現主要表现空气氧化状况。
  2、商品成分配制缘故：一些生产厂家以便降低产品成本，进而降低一些例如铬、镍等关键原素的占比含水量，而扩大其他例如碳元素等的含水量，这类未严格执行产品规格、商品特点来开展成分配制的制造状况，不但令产品品质受到非常大影响，例如，304不锈钢板管铬元素的含水量不够时，不但危害商品的耐蚀性和成形性，用作化工厂、机器设备、制造制造行业时便存有潜在性的产品品质安全风险;另外，也危害商品的外型及抗氧化能。
  3、人为因素缘故：这都是一些顾客在应用不锈钢板商品时***易碰到的商品空气氧化缘故之一，一些顾客在商品应用及维护保养中实际操作不善，非常一些用作食品类化工机械设备制造行业的不锈钢板管商品出現人为因素空气氧化缘故的概率偏高，针对人为因素造成的钢制品空气氧化状况，要具有恰当的商品应用专业知识及其按时进行有效合理的维护保养和维护保养，进而减少人为因素错误操作而导致的空气氧化状况。

不锈钢板按组织结构分类
不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，自然界中的铁元素恒定，一但腐蚀浪费很难再回首利用，所以不锈钢板的推广与应用保证了世界钢材的节约和再利用。根据不同的用途及性能要求不锈钢板按组织要求分为如下几类：奥氏体不锈钢板、奥氏体-铁素体双相不锈钢板、铁素体不锈钢板、马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）四大类。其中奥氏体不锈钢为不锈钢中最重要的钢类，其产量及用量约占不锈钢总量的80%，钢号也最多，我国列入不锈钢牌号的奥氏体不锈钢就有47个，最经典的 类奥氏体不锈钢称为18-8钢，含铬18%左右，含镍8-10%，是最典型的不锈钢，美标为304，日标为SUS304，也是目前用量 的一类不锈钢，由于镍提炼成本较高，目前行业内很多机构开始研究节镍不锈钢，但又要保证不锈钢性能所以难度比较大，目前市面上呼声比较高的是青山QN1803不锈钢，最终会怎样还需市场检验。